| 序号 | 部件名称 | 技术要求 |
| 1 | 冷藏部件 | 1. 库房部分: |
| ★1.1冷库规格:(略) |
| ★1.2库温控制在5±3℃,调节精度+0.1℃;在设定为+5℃的情况下,库内各点温度不能超过+2℃~+8℃的范围,开机后,(略)分钟内降至规定温度(满载或空载时均要达到此指标) |
| ★1.3库体保温采用聚氨酯夹心板,密度(略)±2kg/m3,B1阻燃,板厚(略)mm,偏心钩连接,内外彩钢覆面,彩钢板厚度≥0.5mm。 |
| 1.4冷库检修门采用双层真空玻璃保温门,尺寸≥(略)*(略)mm,可从冷库内部开启,防止发生操作人员被误关在库内; |
| 1.5智能存取系统进出货电动门(1扇),门体应采用高分子材料,门表面不能出现凝露,宽≥(略)mm×高≥(略)mm。门体与门框须用硅胶密封条密封(硅胶密封条耐温要求:(略) |
| 2 | 2. 制冷系统: |
| 2.1蒸发器:(略) |
| 2.2制冷系统应采用电热化霜,保证化霜时库内的温度波动最小。应采用知名品牌外转子蒸发风机,噪音低,使用寿命长,送风均匀。 |
| ★2.3制冷机组:(略) |
| 2.4空气开关、漏电保护器、接触器等电气元件应采用不低于国标。应采用不低于国标电线电缆、铜芯、阻燃绝缘层。 |
| 2.5安全保护系统:(略) |
| 3 | 3.设备配件系统: |
| 3.1电气控制:(略) |
| 3.2控制器可实现制冷系统遇故障微信推送报警和中文显示等功能,可以设定库内温度,同时数字显示,曲线监视。用户登陆操作必须有相应授权,具备超级管理员、管理员和普通用户三级权限,每个报警功能可自由设置延时报警时间。每个报警记录能中文 显示;两机组控制系统分开,独立控制,一用一备,遇故障自动切换,一台停机化霜时,另外备用运行(每个冷库同时制冷允许一套设备在化霜); |
| 3.3库内照明:(略) |
| ★3.4发电机组:(略) |
| 4 | 机械部件 | 4.库内模块(智能机器人、货架、料箱): |
| 4.1柔性联接设计:(略) |
| 4.2货架采用≥5层设计,最底层距离地面≤(略)mm; |
| 4.3应采用耐低温防冻轴承钢表面高频热处理直线滑轨,精度高平稳无噪音,≥5个滑块,保证机构刚性;模块化设计便于轨道长度配置及安装。 |
| 4.4机械手臂采用电机拖拽结构,可实现四排货架共用同一存取窗口; |
| ★4.5疫苗框依照供应商设计进行配置,随机数量不低于(略)个,具体以提供得设计文件为准,须为设计的最大设计容量数量。 |
| 5 | 5. 传送缓存系统: |
| 5.1传送电机驱动,可根据工况自动调速,也可手动控制运转速度;最大传输速度≥(略) 米/分钟。 |
| 5.2输送线体上配备传感器,当输送线出现故障,或输送线上出现货物堆积时,自动停止输送线运行,确保输送货物的安全。 |
| 5.3传送带宽度≥(略)mm,传送带通过性及自动扫码设备识别区域设计应兼顾目前已上市各种疫苗箱体尺寸,并预留一定通过空间,避免出现箱体无法通过的情况。 |
| 5.4传送系统与扫码系统智能结合,扫码失败的疫苗以及非疫苗自动提醒人工处理。 |
| 5.5应采用两侧存储架,中间双向伸缩机械臂行走区的布局模式,根据入库任务自动选择运转方向; |
| 5.6智能机器人使用环境温度应在 0~(略) ℃;电源:(略) |
| 5.7设备内部疫苗箱的移动主要通过电机拖拽实现; |
| 5.8设置通电作业警示灯; |
| 5.9机器人行走机升降行程两端均设置强迫停止开关; |
| 5.(略)机械臂应使用大扭力伺服电机驱动,确保设备移动位置的精确性,定位精度小于1mm,可支持运载最大(略)kg的疫苗; |
| ★5.(略)疫苗箱出入库速度≤(略)秒/件; |
| 5.(略)作业出入频率要求:(略) |
| 5.(略)三轴参数: |
| 水平轴的速度为0-1.0m/s,行程≥(略)mm; |
| 垂直轴的速度为0-0.4m/s,行程≥(略)mm; |
| 深度轴的速度为0-1.0m/s,行程≥(略)mm; |
| 5.(略)输送线应采用包胶辊筒输送线设计,辊筒耐磨、便于清洁,可以很好的配合疫苗箱传输; |
| 5.(略)应在疫苗出入口前端需安装光栅传感器,可以检测装箱后疫苗的高度,以便确保疫苗在设备内部的安全转运; |
| 6 | 电子部件 | 6. 扫码系统: |
| 6.1配备≥1 台配套扫码设备用于疫苗扫码。 |
| 6.2无论疫苗箱体上电子监管码(目前为 (略) 位数字的一维码,不排除未来升级为二维码的可能)位于疫苗箱的两侧区域的顶部或者边缘,扫码运转均可做到精确扫码,精准识别。 |
| 6.3应具有计数功能,能记录当前工况下已传送的箱体数量。 |
| 7 | 7.电子控制系统: |
| 7.1在合理位置设置≥1 台触摸式控制屏或电脑用于在库房内操作管理系统,进行控制出入库、查看温度监控等各项日常工作。 |
| 7.2工作区设置 1 块显示屏,尺寸≥(略)英寸,分辨率不低于(略)*(略),平时显示库内温湿度、存储量等信息,能够根据使用方需求直观获取信息,便于参观展示,库内用电脑或操作台进行操作时可同步显示操作画面,同时满足多个位置配备显示屏看板。 |
| 7.3合理设置大尺寸保温玻璃窗,可在工作区直接观察到库内设备运转情况。 |
| 冷库内等区域布置视频监控,可以通过操作系统看到设备的实时状态影像和历史记录回看,视频监控器数量≥4个,实现无死角监控,视频监控器具备红外夜视功能,视频像素≥(略) 万,录制视频分辨率≥(略)×(略),视频监控历史记录存储≥(略) 天。 |
| 7.4冷库配置温度监控记录仪≥1台,能够实时监控并且上传冷库内温度数据变化,定时记录温度数据,形成温度变化曲线,能够从网页端和移动终端进入系统,方便下载和观察数据变化。具备短信、微信报警、远程管理等功能; |
| 7.5采用原装温湿度芯片,铁氟龙材质传感器连接线,温度采集范围:(略) |
| 7.6设备采用外置高增益4G天线,确保信号强度穿透冷库聚氨酯夹芯板; |
| 7.7存储方式:(略) |
| 7.8断电续航时间不小于(略)小时,需具有物理开关,设备不用时关机不会持续消耗电池电量。可通过平台远程设置报警上下限参数,下发至设备中;可超限报警:(略) |
| 7.9设备应采用高亮度OLED彩色显示屏,至少能实时显示温湿度数据、信号强度、信号值、报警状态、设备编号、温湿度上下限数据等。 |
| 8 | 软件 | 8.WMS管理系统: |
| 8.1应具有电脑操作客户端或网页端,功能完备,UI 界面整洁、美观。 |
| 8.2在无互联网有局域网情况下,仍能够在库内操作台或电脑等终端完成出入库和温度监控等功能。 |
| 8.3系统设置管理员账号,应具有新增普通用户账号、分配权限、系统设定等功能。 |
| 8.4系统能够记录所有系统运行日志、账号操作日志。 |
| 8.5可随时查询和统计疫苗入库、出库、品种、规格、数量、日期、盘点库存、存放位置及操作人员等信息。 |
| 8.6支持入库前录入待入库任务信息,系统自动规划最佳存储方案,入库结束后自动核对数量。 |
| 8.7满足疫苗“先进先出”或者按效期出库,降低疫苗过期风险,也可手动选择出库疫苗。 |
| 8.8入库时系统默认自动选择储存货位,也可自定义选择较远区域储存或较近区域的货位储存疫苗。 |
| 8.9应具有多个出库任务单排队功能,可调整任务单优先级。 |
| 8.(略)系统实时显示每个任务单的执行进度;每个任务单完成后库内具有语音提示。能获取、保存整箱疫苗全流程存储状态、位置同样可追溯。 |
| 8.(略)追溯功能支持输入批号等筛选条件后自动获取该批号所有疫苗从在库期间对应温度记录。 |
| 8.(略)追溯功能支持输入电子监管码自动获取该电子监管码所对应疫苗从在库期间对应温度记录。 |
| 8.(略)集成视频监控,可通过系统查看视频监控摄像头画面,了解冷库内实时情况支持预约出入库,系统按照预约时间和任务单自动规划最佳方案。 |
| 8.(略)可定期提醒对制冷系统进行维护,维护后可手动在系统中更新维护状态。 |
| 8.(略)支持整箱拆零疫苗与零散疫苗储存区中现有的同种同批号疫苗合并储存。 |
| 8.(略)系统数据采用通用标准接口,便于后期与其他系统对接。 |
| 8.(略)系统登录及重要配置变更等环节设置安全验证,确保信息安全。系统中疫苗出入库、温度记录等历史数据保存时间≥5 年。 |
| 8.(略)通过WMS系统数据统计配合AI算法将常用疫苗分配至最优货位。 |
| 8.(略)可将货位坐标信息存储至服务器便于后期维护调整货位。 |
| 8.(略)配置调试工具便于后期灵活调整货位。 |
| 8.(略)须实现扫码系统、电子控制系统等与辽宁省免疫规划综合信息平台对接,实现数据互联互通,并及时进行软件升级。 |
| 9 | 网络专线 | ★提供网络专线一条,出口带宽不低于(略)兆。 |
| (略) | 云服务 | 提供支持本次采购软件系统运行的云服务资源,含云安全防护,投标人根据所供软件情况自行适配。 |