四、管路调整安装技术 井筒管路技术要求 1.总体要求 (1)焊接应遵照有关焊接规程的规定,选择焊条的型号应与管件的金属强度相适应。 (2)管路及附件的防腐蚀措施应执行《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》,在涂装前必须进行严格的表面预处理,即对钢构件采用喷砂除锈达Sa3级后,热喷镀锌厚度达(略)μm,且必须用环氧沥青类防护面漆涂刷3道封闭镀层。漆膜总厚度不应小于(略)μm。涂刷时间间隔为(略)h。安装后焊缝及漆膜损坏处必须进行第二次防腐处理,可刷2道GS-(略)干湿两用防锈漆,漆膜总厚度不小于(略)μm。 2.卡管梁 (1)卡管梁的防腐蚀措施应执行《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规程》(MT/T(略)-(略)),即对钢构件按规范要求,必须采用喷砂除锈,表面预处理应达到Sa3级后,采用热喷镀锌,其镀层厚度为(略)μm,且必须用环氧沥青类防护面漆涂刷3道封闭镀层。漆膜总厚度不应小于(略)μm。施工时气温应在5℃以上。涂刷时间间隙(略)h。 (2)材料切割边缘为(略)微米(材料表面去除法),孔为(略)微米(材料表面去除法)。 3.焊接套管 (1)套管用钢板卷焊或钢管加工而成,试验压力不小于公称压力的1.5倍。 (2)套管与管路的焊接应符合焊接规程规定。 五、管路调整安装质量要求 1.大线的位置必须正确,相对误差不超过1mm。 2.管子及管座梁直线度1/(略)。 3.梁的位置与井筒中心线的距离允许偏差±3mm。 4.梁水平度允许偏差3/(略)。 5.托架层间距允许偏差±7mm。 6.焊缝咬边深度不超过0.5mm,咬边长度不超过焊缝全长的5%,且不大于(略)mm。 六、质量保障与技术服务 1.本工程以国家或行业的现行施工验收规范、质量检验评定标准为依据。主要执行要求如下:(略) 2.工程通水试验(略)小时,施工段管路及焊缝不得出现跑冒滴漏。 3.施工结束后,1月内按GB(略)煤矿设备安装工程质量验收规范的要求双方共同进行验收。 4.DB(略)施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准。 5.施工后质保期一年,一年内因安装导致的管路运行问题,施工方要及时给予免费处理和解决。 |